壓力容器無損檢測的討論
壓力容器按幾何形狀分類，有球形容器、圓筒形容器、錐形容器和組合形容器等四大類。與其它形狀的壓力容器相比，球形容器由于其幾何形狀的中心對稱性，因此受力均勻，在相同的壁厚條件下，球形容器的承載能力，反之，在同樣的內壓條件下，球形容器所需要的壁厚薄；在相同的容積條件下，球形容器的表面積小；此，在儲存相同壓力和體積物料的條件下，采用球形容器節約鋼材，而且占地面積小。 目前國內外主要采用球形儲罐來儲存各種氣體和液化氣體，在石油、化工、冶金和城市燃氣供應等方面得到廣泛使用。常見的為石化廠的石油液化氣和液態乙烯等烯烴球罐，城市供氣的大型天然氣和煤氣球罐，化肥廠的液球罐，煉鋼廠的氧氣、氮氣和氬氣球罐等。

壓力容器無損檢測主要方法有哪些
壓力容器無損檢測的主要方法有：射線檢測，超聲波檢測，磁粉檢測，滲透檢測，聲發射檢測，磁記憶檢測等。
例如"射線檢測技術"一般用于檢測焊縫和鑄件中存在的氣孔、密集氣孔、夾渣和未融合、未焊透等缺陷。另外，對于人體不能進入的壓力容器以及不能采用超聲檢測的多層包扎壓力容器和球形壓力容器，多采用Ir或Se等同位素進行γ射線照相。但射線檢測不適用于鍛件、管材、棒材的檢測。另外該方法也不適宜較厚的工件，且檢測成本高、速度慢，同時對人體有害，需做特殊防護。
在無損檢測中，任何一種無損檢測方法都不是萬能的。因此，應盡可能多采用幾種檢測方法，互相取長補短，取得更多的缺陷信息，從而對實際情況有更清晰的了解。例如，超聲波對裂紋缺陷探測靈敏度較高，但定性不準；而射線對缺陷的定性比較準確，兩者配合使用，就能保證檢測結果可靠準確。

無損檢測概述
中文名稱：無損檢測
英文名稱：nondestructive testing，NDT
定義：在不損傷構件性能和完整性的前提下，檢測構件金屬的某些物理性能和組織狀態，以及查明構件金屬表面和內部各種缺陷的技術。
常用的無損檢測方法：射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT) 四種。其他無損檢測方法：渦流檢測(ET)、聲發射檢測（ET）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗（LT）、交流場測量技術（ACFMT）、漏磁檢驗（MFL)、遠場測試檢測方法（RFT)等。

無損檢測原理
鐵磁性材料在磁化后內部產生很強的磁感應強度，磁力線密度增大幾百倍到幾千倍，如果材料中存在不連續（主要包括缺陷造成的不連續性和結構、形狀、材質等原因造成的不連續性），磁力線會發生畸變，部分磁力線就有可能溢出材料表面，從空間穿過，形成漏磁場，漏磁場的局部磁極能夠吸引鐵磁物質。

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