球形儲罐安裝過程中采用的無損檢測技術(shù)
球形儲罐在現(xiàn)場的組裝方法主要有散裝法和球帶組裝法等。散裝法是在安裝基礎(chǔ)上支柱，然后將單塊或多塊組焊好的球瓣進(jìn)行吊裝；球帶組裝法是先將球瓣在平臺上按不同的球帶分別組裝，并完成縱縫的焊接，然后再將球帶組裝成整球，焊接環(huán)縫。與壓力容器制造車間相比，球罐的現(xiàn)場組裝采用手工焊，環(huán)境條件較差，且焊縫為全位置焊接，容易出現(xiàn)錯邊、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透和裂紋等焊接缺陷，因此采用無損檢測對焊接質(zhì)量的控制十分重要。通常對焊縫內(nèi)部的缺陷采用射線或超聲檢測方法，對焊縫的表面缺陷采用磁粉或滲透檢測方法。
無損檢測中心在球罐的制造、安裝和使用過程中，對保證其質(zhì)量和安全運行扮演極其重要的角色。對于制造過程，以球殼板的超聲波檢測方法為主；對于安裝過程，以對接焊縫的射線或超聲檢測方法為主；對于在用過程的定期檢驗，以表面檢測和聲發(fā)射檢測方法為主。另外，電磁渦流檢測和磁記憶檢測等新技術(shù)在在線檢測方面已開始得到應(yīng)用。可以預(yù)計，隨著新的無損檢測技術(shù)的發(fā)展，必將有一些檢測速度更快、靈敏度和可靠性更高、缺陷顯示更直觀的新方法在球罐的檢測中得到應(yīng)用。

按照歐盟承壓設(shè)備指令和相關(guān)歐洲的規(guī)定，在制造III類和IV類承壓設(shè)備之前，無損檢測人員須通過如下3種方式（A、B、C）中的一種才能獲得無損檢測認(rèn)證：
A類方式--是無損檢測人員可以從歐盟認(rèn)可的無損檢測機構(gòu)考取符合EN ISO 9712標(biāo)準(zhǔn)的證書，如英國無損檢測學(xué)會（BINDT）簽發(fā)的PCN證書，澳大利亞無損檢測學(xué)會（AINDT）、韓國無損檢測學(xué)會（KSNT）等機構(gòu)簽發(fā)的EN ISO 9712證書。
B類方式--是從非歐盟認(rèn)可機構(gòu)考取符合EN ISO 9712證書，但需要由歐盟相關(guān)無損檢測機構(gòu)進(jìn)行審核。審核時，需要提供相關(guān)符合EN ISO 9712標(biāo)準(zhǔn)要求的培訓(xùn)、考試記錄，并得到歐盟壓力容器指令審核員的驗證；一旦審核通過和獲取相關(guān)CE證書之后就從事無損檢測工作。
C類方式--是公司內(nèi)部按照無損檢測人員管理程序，經(jīng)培訓(xùn)和考試合格后簽發(fā)符合EN ISO 9712的無損檢測證書。審核時，需要公司提供無損檢測人員管理程序、人員視力檢測記錄、連續(xù)工作記錄、人員培訓(xùn)記錄和人員考試記錄等；但此類證書6不是EN ISO 9712證書，是公司內(nèi)部證書，類似于公司簽發(fā)的SNT證書，只在本公司內(nèi)有效；需通過與B類證書一樣的現(xiàn)場審核和人員能力驗證，獲取CE認(rèn)證之后才能從事無損檢測工作。

常見的無損檢測方法有以下幾種，其中為常見的超聲檢測，超聲波檢測儀的種類有很多。由通過理論證明，反射定理中，超聲波在兩種不同介質(zhì)上會發(fā)生反射，通過這樣的方式可以檢測出產(chǎn)品的具體內(nèi)部情況。簡單來說就是，在均勻的材料中，一旦出現(xiàn)缺陷，將造成材料的不連續(xù)，超聲波可以通過特性檢測出特殊情況。除此以外，還有射線、磁粉、滲透等等檢測方式。熱像紅外、泄漏類的技術(shù)沒有以上幾種常見，但也是無損檢測技術(shù)。

正確選用適當(dāng)?shù)臒o損檢測方法
由于各種檢測方法都具有一定的特點，為提高檢測結(jié)果可靠性，應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式，預(yù)計可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位和取向，選擇合適的無損檢測方法。

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