無損檢測概述
中文名稱：無損檢測
英文名稱：nondestructive testing，NDT
定義：在不損傷構件性能和完整性的前提下，檢測構件金屬的某些物理性能和組織狀態，以及查明構件金屬表面和內部各種缺陷的技術。
常用的無損檢測方法：射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT) 四種。其他無損檢測方法：渦流檢測(ET)、聲發射檢測（ET）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗（LT）、交流場測量技術（ACFMT）、漏磁檢驗（MFL)、遠場測試檢測方法（RFT)等。

壓力容器無損檢測的討論
壓力容器按幾何形狀分類，有球形容器、圓筒形容器、錐形容器和組合形容器等四大類。與其它形狀的壓力容器相比，球形容器由于其幾何形狀的中心對稱性，因此受力均勻，在相同的壁厚條件下，球形容器的承載能力，反之，在同樣的內壓條件下，球形容器所需要的壁厚薄；在相同的容積條件下，球形容器的表面積小；此，在儲存相同壓力和體積物料的條件下，采用球形容器節約鋼材，而且占地面積小。 目前國內外主要采用球形儲罐來儲存各種氣體和液化氣體，在石油、化工、冶金和城市燃氣供應等方面得到廣泛使用。常見的為石化廠的石油液化氣和液態乙烯等烯烴球罐，城市供氣的大型天然氣和煤氣球罐，化肥廠的液球罐，煉鋼廠的氧氣、氮氣和氬氣球罐等。

在產品生產的過程中，產品需要經歷生產、檢測等等環節，在檢測的過程中，無損檢測是現代運用較多的檢測方式。無損檢測是運用聲或者光等等介質的特性，通過科學方式來檢測產品中是否存在缺陷等等其他問題。這種方式的好處是不損害被檢測產品下，并且能夠給出缺陷的具體信息，例如大小、位置、性質和數量等等。關于無損檢測的從業人員必須接受專業的培訓，獲得。在不同的或者區域對于無損檢測有著不同的要求，這要求從業人員熟知具體各種情況。
無損檢測已經成為現代工業發展必不可少的檢測方式，它可以在一定程度上反映工業發展水平。在無損檢測的基礎理論研究方面，我國仍然需要不斷學習，尤其是在紅外等等高新技術檢測設備方面。

無損檢測不損壞試件材質、結構
無損檢測的特點就是能在不損壞試件材質、結構的前提下進行檢測，所以實施無損檢測后，產品的檢查率可以達到100%。但是，并不是所有需要測試的項目和指標都能進行無損檢測，無損檢測技術也有自身的局限性。某些試驗只能采用破壞性試驗，因此，在目前無損檢測還不能代替破壞性檢測。也就是說，對一個工件、材料、機器設備的評價，必須把無損檢測的結果與破壞性試驗的結果互相對比和配合，才能作出準確的評定。

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