為什么要進行硬度檢測？
以鋼材為例，金屬材料的硬度是鋼材強度的一種體現，如果檢驗的鋼材的抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率、沖擊力等力學性能的情況下，硬度是可以不檢的；如果金屬材料沒有檢測這些力學性能的項目，其硬度值也是可以作為參考的，硬度的檢測相比于力學性能的檢測來說是簡便很多的。
洛氏硬度的試樣表面需要平坦光滑，并且試樣上不能存在氧化皮或者外來污物，尤其是不能存在油脂。洛氏硬度對于試樣的厚度的要求是，如果壓頭采用的是金剛石圓錐，試樣或者試驗層的厚度應不小于殘余壓痕深度的，
如果沒有其他規定的話，兩相鄰壓痕中心間距或任一壓痕中心距止癢邊緣距離不小于5mm。

進行檢測時，在載荷P的作用下，會在試樣上留下一個正方形的壓痕，其中P值的大小是不確定的，試樣不同P值大小也存在著差異，P值有一個范圍，一般為5-100kgf。維氏硬度就是測量正方形壓痕的兩條對角線的平均長度，以d表示。用以計算其壓痕面積AV,是以P/AV的數值表示試樣的硬度，用AV來表示。

由于檢測操作簡單、時長短，可以直接讀出硬度值，不損傷試樣表面，可以測量的硬度范圍廣的優勢，在現在工業生產中常見的的硬度測量方法為洛氏硬度，當然洛氏硬度也會存在一些缺點，洛氏硬度的檢測壓痕較小，對試樣材料存在偏析及組織不均勻的情況，測試結果分離度較大，再現性較差。

較為常見的硬度還有維氏硬度，維氏硬度的確定也是利用壓痕來計算，是把試樣壓痕面積上的單位應力作為硬度值的計量，做維氏硬度所使用的壓頭是一個金剛石材質的，錐面夾角為136°的四方椎體。
硬度檢測也會受到外界因素的影響，以塑料材質為例，一般檢測塑料材質的硬度會檢測邵氏硬度，邵氏硬度是采用一定形狀的鋼制壓針，在試驗力的作用下垂直壓入試樣表面，但是測量會存在誤差。
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