進行硬度檢測的方法相較于其他項目檢測來說簡單易行，對試樣的影響也很小，對于零件幾乎無損。對于金屬硬度檢測，實際上較常使用的硬度試驗方法為布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度類，這三類硬度檢測的試驗值會有大致的換算關系。
在檢測過程中所得的壓痕直徑應為0.25D-0.6D的范圍中。布氏硬度的上限為HB450，是適用于測定退火、正火、調質鋼、鑄鐵及有色金屬的硬度。

進行檢測時，在載荷P的作用下，會在試樣上留下一個正方形的壓痕，其中P值的大小是不確定的，試樣不同P值大小也存在著差異，P值有一個范圍，一般為5-100kgf。維氏硬度就是測量正方形壓痕的兩條對角線的平均長度，以d表示。用以計算其壓痕面積AV,是以P/AV的數值表示試樣的硬度，用AV來表示。

較為常見的硬度還有維氏硬度，維氏硬度的確定也是利用壓痕來計算，是把試樣壓痕面積上的單位應力作為硬度值的計量，做維氏硬度所使用的壓頭是一個金剛石材質的，錐面夾角為136°的四方椎體。

使用硬質壓頭來檢測的是類似于淬火鋼等較硬的材料，使用軟質壓頭來進行測試的是退火鋼及有色金屬等。洛氏硬度有三種類型，分別為HRA、HRB、HRC，這三種洛氏硬度在表盤上的刻度顏色有所不同，HRA和HRC為黑色刻度，HRB為紅色刻度。
硬度檢測也會受到外界因素的影響，以塑料材質為例，一般檢測塑料材質的硬度會檢測邵氏硬度，邵氏硬度是采用一定形狀的鋼制壓針，在試驗力的作用下垂直壓入試樣表面，但是測量會存在誤差。
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